أولا ، التآكل. يمكن أن تتسبب هذه المواد الكيميائية أيضًا في تآكل وانسداد مادة الفوهة عند رش الشغل بالمواد الكيميائية. يمكن أن يؤدي تراكم المواد الكيميائية والشوائب الموجودة في الداخل أو الخارج من الفوهة إلى انسداد الفوهة. سيؤثر هذا على شكل رذاذ فوهة ، والتي سوف تؤثر على ضغط رذاذ فوهة.
ثانيا ، تآكل. عندما يمر سائل ذو معدل تدفق مرتفع عبر السطح المعدني عند فتحة الفوهة ، فإنه يؤدي إلى تآكل فتحة الفوهة ، مما يؤدي إلى انخفاض ضغط الفوهة وتصبح حالة الرش غير منتظمة. يعتمد احتمال تآكل الفوهة على صلابة السائل وضغط الرش ونوع المادة الكيميائية المستخدمة وكميتها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تتسبب شوائب الجسيمات الموجودة في السائل أيضًا في التآكل الشديد للفوهة.
وأخيرا ، تلف عرضي. الاستخدام غير السليم وعدم القدرة على إجراء الصيانة في الوقت المناسب هما السببان الرئيسيان للتلف العرضي للفوهة. على الرغم من أن فتحة الفوهة عادة ما تكون مصممة لتكون مقعرة ، فإن بنية الإزاحة في فوهة المروحة تالفة بسهولة. درجة الحرارة. عندما يتم تشغيل فوهة في درجة حرارة عالية أو درجة حرارة غير طبيعية لفترة طويلة ، سوف تتضرر فوهة بسبب تليين المواد. وفقًا لآلية الانحلال والبحث التجريبي ، بالإضافة إلى تجربة استخدام حقل منجم الفحم ، فإن طرق تحسين الانحلال فوهة تشمل بشكل أساسي الجوانب التالية: فرق السرعة النسبية بين المرحلتين يزيد من القوة الديناميكية الهوائية ، مما يتسبب في كسر القطيرات أدق تحت تأثير قوة هوائية كبيرة. زيادة سرعة الخروج من فوهة الطور السائل لتعزيز الاصطدام ، بحيث يمكن مزيد من كسر القطيرات التي تم إخراجها نسبيا عند الاصطدام.
